Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Care sunt tratamentele de suprafață în procesul de fabricație a arcurilor de torsiune din oțel inoxidabil

Care sunt tratamentele de suprafață în procesul de fabricație a arcurilor de torsiune din oțel inoxidabil

Nov 25, 2024

Ca o componentă mecanică de precizie cheie, arcuri de torsiune din otel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în automobile, electronice, aerospațiale și alte industrii. Procesul său de fabricație necesită cerințe extrem de ridicate pentru controlul compoziției materialului și acuratețea procesului de turnare. În același timp, tehnologia de tratare a suprafețelor joacă, de asemenea, un rol vital în îmbunătățirea rezistenței la coroziune, a rezistenței la uzură, a esteticii și a duratei de viață a arcului.

Tratament de pasivare
Tratamentul de pasivare este o metodă comună de tratare a suprafeței arcurilor de torsiune din oțel inoxidabil. Printr-o reacție chimică, pe suprafața arcului se formează o peliculă densă de pasivare, compusă în principal din oxid de crom. Acest film poate bloca eficient contactul dintre mediile corozive externe (cum ar fi oxigenul și umiditatea) și metalul de bază al arcului. Soluțiile de pasivare utilizate în mod obișnuit includ acidul azotic și acidul citric. Pasivarea acidului azotic poate genera o peliculă de oxid bogat în crom pe suprafața izvorului. Acest tip de film are o capacitate excelentă de auto-vindecare. Chiar și atunci când stratul de film este parțial deteriorat, elementele de crom din jur pot reacționa rapid cu oxigenul pentru a forma o peliculă de protecție, îmbunătățind astfel în mod semnificativ rezistența la coroziune a arcului de torsiune din oțel inoxidabil.

electrolustruire
Electrolustruirea este o metodă de tratare a suprafețelor bazată pe principii electrochimice. În celula electrolitică, arcul servește drept anod. Prin aplicarea tensiunii și curentului adecvate, părțile microscopice convexe ale suprafeței arcului sunt dizolvate de preferință pentru a obține un efect neted și luminos. După acest tratament, rugozitatea suprafeței arcului este redusă semnificativ, ceea ce nu numai că îmbunătățește aspectul, ci și mai mult, îmbunătățește rezistența la coroziune a arcului datorită netezirii sporite a suprafeței, ceea ce face dificilă aderarea murdăriei și a impurităților. . În același timp, lustruirea electrolitică ajută la îmbunătățirea performanței la oboseală a arcului și la reducerea defectelor microscopice de suprafață, reducând astfel punctele de concentrare a tensiunii, permițând arcului să reducă riscul de fisuri și alte daune cauzate de oboseală atunci când rezistă la tensiuni și compresii repetate.

peening
Shot peening este utilizat în principal pentru a îmbunătăți rezistența suprafeței și rezistența la oboseală a arcurilor de torsiune din oțel inoxidabil. Acest proces implică injectarea de mare viteză a proiectilelor (cum ar fi împușcături de oțel sau margele de sticlă) în suprafața arcului, determinând-o să sufere un anumit grad de deformare plastică și să formeze un strat întărit la rece. Acest strat întărit poate genera tensiuni de compresiune reziduale, care pot compensa parțial solicitarea de tracțiune atunci când arcul funcționează, reducând astfel nivelul real de tensiune de tracțiune pe suprafața arcului, prelungind în mod eficient durata de viață a acestuia și reducând defecțiunile, cum ar fi fracturile cauzate de oboseală.

Tratament cu vopsea
În unele scenarii de aplicare care necesită o protecție ridicată a arcurilor de torsiune din oțel inoxidabil sau au cerințe speciale de culoare, vopsirea este o soluție eficientă. Vopseaua poate forma o peliculă de protecție organică pe suprafața arcului pentru a izola aerul și umiditatea, îmbunătățind astfel rezistența la coroziune a arcului. Alegerea vopselei potrivite este crucială, de exemplu, vopseaua epoxidică este utilizată pe scară largă datorită aderenței sale excelente și rezistenței la coroziune. Înainte de vopsire, este necesară o pretratare adecvată (cum ar fi degresarea și fosfatarea) a suprafeței arcului pentru a se asigura că vopseaua poate adera ferm la suprafață. Această metodă de prelucrare nu numai că permite selectarea diferitelor culori de vopsea în funcție de nevoile reale, dar asigură și funcționarea mecanică, îndeplinind în același timp alte cerințe, cum ar fi estetica.