Cât de mult afectează tratarea suprafeței din oțel inoxidabil de torsiune puternică cu rezistența dublă a coroziunii sale

Ca o componentă cheie a echipamentelor industriale și a echipamentelor de precizie, stabilitatea performanței și durata de viață a arcurilor duble de torsiune puternică din oțel inoxidabil afectează în mod direct calitatea generală și fiabilitatea produsului. Tratamentul la suprafață, ca legătură de proces de bază pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a arcurilor din oțel inoxidabil, joacă un rol decisiv în rezistența sa la oxidare, rezistența la uzură și adaptabilitatea mediului.

Mecanism de coroziune și stare de suprafață a Arcuri din oțel inoxidabil
Oțelul inoxidabil conține elemente de crom, formând o peliculă de protecție densă la oxid de crom la suprafață, având astfel o rezistență bună la coroziune. Cu toate acestea, în aplicațiile reale, există defecte și impurități minuscule pe suprafața arcului cauzată de prelucrare, tratament termic și factori externi de mediu, iar aceste defecte devin punctul de plecare al coroziunii. Mai ales în arcurile duble de torsiune puternică, deformarea torsională a arcului facilitează producerea microcractelor de suprafață și a concentrației de stres, accelerând astfel apariția coroziunii locale.
Tratamentul de suprafață reduce considerabil prezența surselor de coroziune prin îmbunătățirea morfologiei de suprafață, eliminarea impurităților și formarea unui film de protecție, îmbunătățind considerabil rezistența la coroziune și viața izvorului.

Procese comune de tratare a suprafeței și rolul lor în îmbunătățirea rezistenței la coroziune
1. Tratamentul de lustruire
Lustruirea este cea mai de bază și utilizată metodă de tratare a suprafeței. Lustruirea mecanică sau lustruirea electrolitică poate reduce eficient rugozitatea suprafeței și poate îndepărta zgârieturile și fisurile minuscule lăsate prin procesare. Când suprafața este mai netedă, filmul de oxid este mai uniform și mai stabil, reducând canalele de adeziune și penetrare ale mediilor corozive.
Lustruirea electrolitică este mai potrivită pentru arcurile din oțel inoxidabil de înaltă performanță. Poate îmbunătăți densitatea și uniformitatea filmului de oxid la scară microscopică și îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziune a acidului, alcalinului și a mediilor marine.

2. Tratamentul de pasivare
Pasivarea este o metodă chimică pentru a promova formarea unui film de oxid de crom stabil și dens pe suprafața oțelului inoxidabil. Lichidele de pasivare utilizate frecvent includ acid azotic și hidroxid de sodiu. După tratamentul cu pasivarea, grosimea filmului de oxid de pe suprafața arcului crește, iar rezistența la coroziune este îmbunătățită, în special eficientă în prevenirea coroziunii de pitt și a creviei.
Tratamentul de pasivare este deosebit de important pentru arcurile duble de torsiune puternică, deoarece pelicula de oxid de suprafață a arcului poate fi deteriorată în timpul torsiunii repetate pe termen lung. Pasivarea poate fi utilizată ca măsură de reparație pentru a întârzia procesul de coroziune.

3. Protecția acoperirii
În mediile care necesită rezistență la coroziune extremă, tehnologia de protecție a acoperirii suprafeței, cum ar fi politetrafluoroetilena (PTFE), rășina epoxidică sau acoperirea ceramică este adesea utilizată. Acest tip de acoperire poate forma o barieră fizică suplimentară pentru a izola coroziunea suprafeței din oțel inoxidabil prin umiditate și oxigen.
Acoperirea nu numai că îmbunătățește rezistența la coroziune, dar îmbunătățește rezistența la uzură și rezistența la oboseală și este potrivită pentru aplicații puternice de arc dublu de torsiune în sarcini mari și medii în schimbare.

Analiza adaptabilității tratamentului de suprafață la diferite medii corozive
Arcurile duble de torsiune puternică din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în industrii chimice, medicale, marine, electronice și alte industrii. Cerințele pentru rezistența la coroziune în diferite medii variază semnificativ.
În mediul acid și alcalin, tratamentul de lustruire și pasivare poate preveni eficient coroziunea chimică și poate asigura stabilitatea performanței primăverii.
În mediile marine, spray -ul de sare și ionii de clorură pot provoca cu ușurință coroziunea de pitt și crevice, iar procesele de lustruire electrolitică și de acoperire specială sunt necesare pentru a îmbunătăți efectul de protecție a suprafeței.
Industria medicală necesită curățenie ridicată și non-toxicitate, iar tratamentul de pasivare poate asigura biocompatibilitatea suprafeței și rezistența la coroziune.
În mediile cu temperaturi ridicate, tratarea la suprafață asigură stabilitatea filmului de oxid pentru a preveni cojirea de coroziune termică și oxidarea.

Îmbunătățirea cuprinzătoare a vieții de primăvară și a performanței prin tratamentul suprafeței
Tratamentul de suprafață de înaltă calitate nu numai că îmbunătățește rezistența la coroziune, dar afectează în mod direct performanța mecanică a arcului. Finisarea îmbunătățită a suprafeței reduce concentrația de stres și riscul de inițiere a fisurilor de oboseală. Procesele de pasivare și acoperire întârzie deteriorarea coroziunii, reducerea frecvenței de întreținere și a costurilor de înlocuire.
Structura mecanică complexă a arcului dublu de torsiune puternic are cerințe extrem de mari pentru integritatea materială. Tratamentul la suprafață, ca primă linie de apărare, este o tehnologie cheie pentru a extinde durata de viață a arcului și a asigura funcționarea în siguranță a echipamentului.