Arc de compresie convex

Arc de compresie convex procesul de bobinare
Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd., în calitate de creator și cercetător senior în domeniul producției de arc, se bazează pe mașini CNC de înaltă precizie pentru formarea arcurilor și pe zeci de mașini complet automate pentru formarea arcurilor introduse din Japonia și Taiwan, combinate cu aproape 20 de ani de experiență practică, concentrându-se pe producția și inovarea produselor de primăvară. Ne angajăm să oferim clienților produse cu arcuri de compresie convexe de înaltă calitate și asistență tehnică profesională.
Procesul de bobinare al Arc de compresie convex este o verigă cheie în procesul de fabricație de primăvară. Acest proces folosește echipamente CNC de precizie pentru a îndoi treptat materiile prime (cum ar fi oțel carbon pentru arcuri, oțel inoxidabil etc.) în arcuri de compresie cu profile convexe. În acest proces, este necesar să se controleze cu strictețe mai mulți parametri, cum ar fi viteza de alimentare a materialului, tensiunea, unghiul de înfășurare și precizia matriței, pentru a asigura precizia formei arcului, distribuția uniformă a tensiunii interne și proprietățile mecanice stabile.
Explicație detaliată a fluxului procesului
Pregătirea și pretratarea materialului
Înainte de bobinare și formare, materiile prime trebuie mai întâi strict inspectate și pretratate. Compania va efectua inspecții complete privind compoziția chimică, proprietățile fizice, calitatea suprafeței etc. a materialelor pentru a se asigura că materialele îndeplinesc cerințele de fabricație. În același timp, materialul este recoapt după cum este necesar pentru a elimina stresul rezidual intern și pentru a îmbunătăți plasticitatea și duritatea materialului.
Depanarea echipamentelor și instalarea matriței
Tehnicienii companiei vor depana mașina de formare a arcurilor CNC pentru a se asigura că diferiții parametri ai echipamentului (cum ar fi viteza de înfășurare, forța, unghiul etc.) îndeplinesc cerințele de fabricație ale arcului de compresie convex. În același timp, în funcție de dimensiunea și forma de proiectare a arcului, este instalată și calibrată o matriță specială de înfășurare pentru a asigura precizia de potrivire între matriță și echipament.
Turnare de bobinaj
După ce depanarea echipamentului și instalarea matriței sunt finalizate, procesul de turnare înfășurat poate fi început. Materia primă este alimentată în mașina de turnat prin dispozitivul de alimentare și este îndoită treptat într-un profil convex sub îndrumarea matriței. În timpul acestui proces, sistemul CNC al companiei va controla cu precizie viteza de alimentare a materialului, tensiunea, unghiul de înfășurare și alți parametri conform programului prestabilit pentru a asigura precizia formei arcului și distribuția uniformă a tensiunii interne.
Tăiere și modelare
Când materialul este înfășurat la lungimea necesară, mașina de turnat va tăia automat materialul. Ulterior, arcul tăiat este modelat pentru a elimina deformarea ușoară sau forma neregulată cauzată de procesul de înfășurare. Compania adoptă echipamente și tehnologie avansată de modelare pentru a se asigura că indicatorii cheie, cum ar fi verticalitatea arcului și planeitatea suprafeței de capăt, îndeplinesc cerințele de proiectare.